Bizonyos anyagok egyedi tulajdonságai mindig megleptek az emberek szokatlanságukkal. Különös figyelmet fordítottak egyes fémek és kövek arra, hogy megtámadják vagy vonzzák egymást. Ez minden korosztályban felébresztette a bölcsek érdeklődését és a hétköznapi lakosság nagy meglepetését.

A 12. és 13. században aktívan használták az iránytűk és más innovatív találmányok előállításában. Ma életünk minden területén láthatja a mágnesek előfordulását és változatosságát. Minden alkalommal, amikor egy másik mágneses termékkel találkozunk, gyakran felteszük magunknak a kérdést: “Szóval hogyan csinálják a mágnesek?”

Mágnesek típusai

Többféle mágnes létezik:

• Állandó;
• Ideiglenes;
• elektromágnes;

Az első két mágnes közötti különbség a mágnesesedés fokában és a mező retenciós idejében rejlik magukban. Az összetételtől függően a mágneses mező gyengébb vagy erősebb, és ellenállóbb a külső mezőkkel szemben. Az elektromágnes nem valódi mágnes, hanem csak az elektromosság hatása, amely mágneses teret hoz létre egy fémmag körül.

Érdekes tény: Első ízben kutattak erről az anyagról házi tudósunk, Peter Peregrin. 1269-ben megjelent a „Mágnes könyve”, amely leírja az anyag egyedi tulajdonságait és a külvilággal való kölcsönhatását.

Miből készülnek a mágnesek?

Állandó és ideiglenes mágnesek előállításához vasat, neodímet, bórt, kobaltot, szamáriumot, alnikot és ferritet használnak. Több szakaszban összetörik és megolvasztják, sütik vagy összepréselik, hogy állandó vagy ideiglenes mágneses teret kapjanak. A mágnesek típusától és a szükséges jellemzőktől függően az alkotóelemek összetétele és arányai változnak.

Ez a gyártás háromféle mágnest képes beszerezni:

• Sajtolt;
• Öntvény;
• szinterezve;

Mágnes készítés

Az elektromágneseket úgy gyártják, hogy egy huzalt fémmag köré tekernek. A mag méretének és a huzal hosszának megváltoztatása megváltoztatja a mezõ teljesítményét, a felhasznált árammennyiséget és az eszköz méretét.

Alkatrészválasztás

Az állandó és ideiglenes mágneseket eltérő térerősségű és környezeti hatásokkal szemben ellenálló képességgel állítják elő. A gyártás megkezdése előtt az ügyfél meghatározza a jövőbeni termékek összetételét és formáját, a felhasználás helyétől és a gyártás magas költségeitől függően. Egy grammig az összes alkatrészt kiválasztják és elküldik a gyártás első szakaszára.

Olvasztása

A kezelő a jövőbeni mágnes minden elemét elektromos vákuumkemencébe tölti be. A berendezés és az anyagmennyiségnek való megfelelés ellenőrzése után a kemencet lezárják. Szivattyúval az összes levegőt kiszivattyúzzák a kamrából, és megkezdik az olvasztási folyamatot. A kamrából a levegőt eltávolítják a vas oxidációjának és a terepi teljesítmény esetleges veszteségének elkerülése érdekében. Az olvadt keveréket önállóan öntik a formaba, és az üzemeltető elvárja, hogy az teljesen lehűljön.Az eredmény egy brikett, amely már rendelkezik mágneses tulajdonságokkal.

Aprítás

A speciális zúzógépekben lévő homogén ötvözetet két szakaszban zúzzák össze. A brikett elsődleges zúzása eredményeként nagy részecskék képződnek, amelyek mérete egy kis kavics. A másodlagos zúzás után por alakul ki, amelynek részecskemérete több mikron. Ez a következő lépésben szükséges a mágneses mezők megfelelő beállításához.

Nyomás

A port egy speciális készülékbe töltik, ahol egy mágneses mező és mechanikus nyomás hatására a kívánt méretű és alakú brikettré préselik. A mágneses mezőnek való kitettség alatt a por belsejében lévő mágneses részecskék egy irányba kerülnek. Ennek eredményeként a jövőbeni mágnes polaritása igazodik. A kész brikettet lezárt zacskókba csomagolják, és belülről pumpálják a levegőt. Ez szükséges a fém oxidációjának és a mágneses tulajdonságok elvesztésének megakadályozására.

Szinterezés

A brikettet egy speciális kemencébe helyezik, ahonnan a levegőt eltávolítják, és a magas hőmérséklet hatására az összes alkatrészt egyetlen mágnesre szinterelik. A termék nagy szilárdságot nyer és növeli a mágneses mezők teljesítményét.

A gyártás befejezése

A mágneseket ezenkívül vágni, őrölni és védőréteggel bevonni lehet. A késztermékek átvizsgálják a minőséget, csomagolják és eljuttatják az ügyfélhez.

Érdekes tény: Az első mágneses ércbányát a kis-ázsiai magnézium-hegységre építették. Sok tonna ércet bányásztak a bélből,amelyet iránytűk és más egyedi eszközök előállításához használtak.

A mágnesek gyártási technológiája több komponens összekeveréséből áll, és egy olyan termék előállításából áll, amely mágneses mezőt bocsát ki. Az összetételtől és az arányokatól függően a folyamat mindegyik esetben kissé eltérő lesz. A késztermékeket életünk különféle területein fogjuk használni, a nagy villamos motoroktól a hűtőszekrényben található ajándéktárgyakig.